עִברִית  |
NPM D3A
I.C.T
| כַּמוּת: | |
|---|---|
מכונות בחירה והנחת PCB SMT של Panasonic משמשות במפעלים הזקוקים למיקום מהיר, הרכבה מדויקת וייצור SMT יציב. ה-NPM D3A מיועד לקווי ייצור PCB המייצרים לוחות בקרה, לוחות חשמל, לוחות תקשורת, לוחות LED, מוצרי אלקטרוניקה ומוצרים הקשורים למחשבים. הוא משתמש בראש קל משקל של 16 חרירים V3A, מצלמה מרובת זיהוי ומבנה מסגרת חזק כדי לתמוך הן במהירות והן בדיוק. המכונה תומכת גם במיקום כפול, מה שעוזר לקו להתמודד עם משימות הרכבה שונות באופן עצמאי יותר. עבור לקוחות הזקוקים למכונת בחירה ומקום SMT אוטומטית עם תמיכת רכיבים גמישים, NPM D3A היא בחירה מעשית לייצור PCB מודרני.
שיטת השמה כפולה להשמה עצמאית לחלוטין
ביצועים בסיסיים משופרים למימוש מיקום במהירות גבוהה ובדיוק גבוה
5M* בקרת תהליכים 'APC-5M' לייצור טוב ותפעול יציב
* 5M: האלמנטים המשתנים של אתר ייצור: אדם, מכונה, חומר, שיטה ומדידה
תכונות שונות חסרות מיומנויות וחוסכות בכוח אדם כולל מזין הגדרה אוטומטי
| מִפרָט
| מפרט פריט | NPM-D3A |
|---|---|
| מידות PCB (מ'מ) | מצב דו נתיב: L 50 מ'מ × W50 מ'מ ~ L 510 מ'מ × W 300 מ'מ מצב נתיב יחיד: L 50 מ'מ × W50 מ'מ ~ L 510 מ'מ × W 590 מ'מ |
| ראש מיקום מהירות מקסימלית | 46,000 CPH (0.078 שניות/שבב) 38,000 CPH (0.095 שניות/שבב) |
| דיוק מיקום ראש המיקום (Cpk ≥ 1) | ±37 מיקרומטר / שבב ±30 מיקרומטר / שבב |
| מידות רכיבים | שבב 0402 ~ L 100 × W 90 × T 28 |
| מספר מקסימלי של אספקת רכיבים | 68 |
| חישוב רוחב הקלטת | 4 מ'מ, 8 מ'מ |
| רשימת ציוד קו SMT
ניתן להתאים את ה-NPM D3A Panasonic Pick and Place Machine לציוד קו SMT שלם של ICT. קו SMT סטנדרטי עשוי לכלול מעמיס SMT, מדפסת שבלונות אוטומטית, מכונת SPI, מסוע PCB, Mounter PCB SMT Panasonic, תנור זרימה חוזרת, מכונת בדיקת AOI, נתב PCB, מכונת ניקוי PCBA ופרק. מכונות אלו פועלות יחד מטעינת PCB חשופה להדפסת משחת הלחמה, בדיקת משחת הלחמה, מיקום רכיבים, הלחמה, בדיקה אופטית, הפרדת לוח, ניקוי ופריקה. עבור מכונת בחירה והנחת PCB להרכבת SMT, התהליך שמסביב חשוב מאוד. התאמת קווים טובה עוזרת להפחית את זמן ההמתנה, לשפר את בקרת האיכות ולהקל על ניהול הייצור היומי.
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT תמכה בלקוח באוזבקיסטן עבור מפעל גדול לייצור אלקטרוניקה. המפעל נבנה לייצור לוחות אם למחשבים, SSDs, מוצרים הקשורים לזיכרון ומכלולים אלקטרוניים אחרים. ICT הצטרף לפרויקט מתכנון מוקדם והמשיך דרך התקנה, איתור באגים ובדיקות ייצור. קו SMT כלל מדפסת שבלונות ICT-5151, ארבע מכונות מיקום SMT, תנורי זרימה חוזרת מסדרת Lyra, SPI, AOI ומערכות טיפול PCB. קו ה-DIP כלל הכנסה ידנית, ציוד הכנסת JUKI בצורה מוזרה, הלחמת גל ICT-Acrab350 ומערכות מסועים. לאחר ניסיון בייצור, הלקוח נתן משוב חיובי על מהירות השירות של ICT, איכות הציוד ותמיכה מלאה בקו הייצור.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT בונה תוכניות קו SMT סביב צרכי הייצור האמיתיים של הלקוח. לפני המלצה על ציוד, הצוות שלנו בודק את סוג המוצר, גודל ה-PCB, חבילת הרכיבים, נפח הייצור, פריסת הסדנה, זרימת המפעיל, שיטת הבדיקה ושינויים עתידיים במוצר. זה עוזר להימנע מקו שנראה שלם אך פועל עם צווארי בקבוק נסתרים. עבור פרויקט SMT מלא, הדפסה, מיקום, זרימה חוזרת, בדיקה, טיפול וניקוי חייבים להתחבר בצורה חלקה. ICT עוזר ללקוח לארגן את מיקום הציוד, תנועת החומר ורצף התהליך בצורה ברורה. זה הופך את הקו לקל יותר להתקנה, קל יותר לאימון וקל יותר לשיפור לאחר תחילת הייצור.
| משוב לקוחות
לאחר הגעת קו SMT למפעל, ICT עוזר ללקוח לעבור מהגעת מכונה לייצור לוח אמיתי. מהנדסים יכולים לתמוך בבדיקות פריקת אריזה, מיקום ציוד, אישור חשמל ואוויר, חיבור קו, הגדרת תוכנה והפעלת לוח בדיקה. האימון מסודר לפי זרימת תהליך, לא לפי מכונות מבודדות. המפעילים לומדים כיצד הדפסת משחת הלחמה משפיעה על המיקום, כיצד המיקום משפיע על הזרימה מחדש וכיצד משוב AOI עוזר לשפר את האיכות. שיטה זו עוזרת לצוות הלקוח להבין את קו SMT המלא מהר יותר. זה גם מפחית בלבול בשלב הייצור הראשון ומסייע למפעילים מקומיים לבנות הרגלי עבודה יציבים.
| אישורים ותקנים
לאספקת קו SMT מלאה, ICT בודק את הפרויקט כמערכת אחת שלמה לפני המשלוח. הבדיקה כוללת מצב המכונה, אביזרים, חלקי חילוף, כבלים, רישומי תוכנה, תוויות, הגנת אריזה ומסמכי משלוח. פתרון קו הייצור יכול לתמוך במסמכי איכות ובטיחות נפוצים כגון CE, RoHS, ISO9001 וחומרי פטנט נלווים. עבור פרויקטים בחו'ל, שלב זה חשוב כי פריט אחד חסר עלול לעכב את ההתקנה. ICT משתמש באריזות יצוא חזקות ובהכנה קפדנית לאספקה כדי להפחית את סיכוני ההובלה. המטרה פשוטה: הלקוח צריך לקבל קו שלם מוכן להתקנה עם פחות הפתעות.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מספקת פתרונות מלאים במפעל לקווי ייצור SMT, DIP, ציפוי, ניפוק, הלחמה, בדיקה וטיפול PCB. יש לנו צוותי מו'פ, ייצור, הנדסה ואחרי מכירה, כך שנוכל לתמוך בלקוחות מתכנון פרויקט ועד תפעול יציב של המפעל. ICT שירת יותר מ-1,700 לקוחות בלמעלה מ-80 מדינות, המכסים מוצרי אלקטרוניקה, אלקטרוניקה לרכב, LED, מוצרי חשמל, מוצרי תקשורת, בקרה תעשייתית וייצור הקשור למחשבים. המפעל שלנו עוקב אחר שלבי הבדיקה וניהול האיכות לפני המסירה. עבור לקוחות הבונים או משדרגים קווי SMT, ICT יכול לתמוך בהתאמת ציוד, עיצוב קו, התקנה, הדרכה, בדיקות ייצור ושירות טכני לטווח ארוך.
