מכונת מערכת התכנות ic נועדה להפוך תהליכי תכנות IC לאוטומטי עבור יצרני אלקטרוניקה הדורשים ייצור יציב ויעיל. בהשוואה לשיטות תכנות ידניות מסורתיות, הפתרון האוטומטי משפר את עקביות התכנות, מפחית את עומס העבודה של המפעיל ומגדיל את כושר הייצור. המערכת משלבת פונקציות טעינה, תכנות, אימות ואריזה של IC לתוך זרימת עבודה אחת יעילה. עם אפשרויות תצורה גמישות ותוכנת בקרה חכמה, מערכת תכנות IC אוטומטית תומכת בחבילות IC שונות ודרישות ייצור, מה שהופך אותה למתאימה למפעלים המייצרים מוצרי תקשורת, אלקטרוניקה לרכב, לוחות בקרה תעשייתיים ומוצרים אלקטרוניים בעלי אמינות גבוהה אחרים.
תכנות SMT
מערכת התרגילים מספקת סביבה מעשית למפעילים ללמוד נהלי תכנות לפני כניסה לייצור המוני. מהנדסים יכולים להשלים הגדרת פרמטרים, הדרכת תפעול ואימות תהליכים מבלי להשפיע על חומרי הייצור בפועל. פונקציה זו מסייעת לקצר את זמן ההכשרה של העובדים ומפחיתה טעויות הגדרה במהלך הצגת מוצר חדש. על ידי שיפור היכרות המפעיל עם נהלי תכנות, היצרנים יכולים להשיג הכנת ייצור מהירה יותר ולשמור על בקרת תהליכים יציבה בעת מעבר בין דגמי IC שונים או הזמנות ייצור.
מערכת ההזנה מעבירה אוטומטית רכיבי IC לאזור התכנות עם מיקום מדויק ואספקת חומרים יציבה. הוא תומך בפורמטים שונים של חבילות IC ומפחית פעולות טעינה ידניות במהלך ייצור מתמשך. מבנה ההזנה האופטימלי משפר את עקביות זרימת העבודה וממזער הפרעות הנגרמות מטיפול ידני. עבור יצרנים המנהלים דגמי מוצרים מרובים, עיצוב המזין הגמיש עוזר לפשט את הליכי ההחלפה ותומך בפעולות תכנות IC אוטומטיות יעילות.
מערכת ההזנה מעבירה אוטומטית רכיבי IC לאזור התכנות עם מיקום מדויק ואספקת חומרים יציבה. הוא תומך בפורמטים שונים של חבילות IC ומפחית פעולות טעינה ידניות במהלך ייצור מתמשך. מבנה ההזנה האופטימלי משפר את עקביות זרימת העבודה וממזער הפרעות הנגרמות מטיפול ידני. עבור יצרנים המנהלים דגמי מוצרים מרובים, עיצוב המזין הגמיש עוזר לפשט את הליכי ההחלפה ותומך בפעולות תכנות IC אוטומטיות יעילות.
מערכת התכנות הליבה מספקת תכנות, אימות וניהול תהליכים אוטומטיים של IC. הוא תומך בדרישות תכנות מרובות עם תקשורת יציבה ובקרת תוכנה חכמה. ניטור בזמן אמת מסייע למפעילים לזהות תנאים חריגים במהירות ולשמור על איכות תכנות עקבית. בשילוב עם פונקציות ניהול נתוני ייצור, המערכת מאפשרת ליצרנים לשפר את העקיבות, להפחית שגיאות תכנות ולבנות תהליך אמין יותר לייצור אלקטרוניקה בנפח גבוה.
| פָּרִיט | דֶגֶם | ICT-910 |
| מערכת הילוכים | יעילות המכונה | מכונה סטנדרטית: מצוידת במבער אוניברסלי של Puro ומותגים אחרים: 8 סטים של מבערים 32-64sit: UPH 2000-3000PCS/H; מצויד במבער אוניברסלי של מותג 204AP: 3 סטים של מבערים 12sit: UPH1600-2200PCS/H |
| מספר קטן של מצבים מגוונים: מצויד ב-3 סטים של מבערים 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| מצב המרת אריזה: קיבולת ייצור של משטח לסרט של 4000 יחידות/שעה (מוצרי קלטת 12 מ'מ כדוגמה) | ||
| דיוק שליטה | כונן בורג סרוו מדויק, דיוק: ציר X ±0.015 מ'מ; ציר Y ±0.015 מ'מ; ציר Z ±0.03 מ'מ; ציר P ±0.03 מ'מ; ציר U(θ) ±0.15° | |
| טופס חבילה מתאים | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP וכן הלאה. (מתאמים פתוחים, חלק מה-ICs צריך להיות מותאם אישית עם מתאם מתאם מיוחד). | |
| כולל מערכת מיקום CCD עליון ותחתון מדויק. | ||
| מכשיר האכלה ופריקה | מגש IN/OUT | תומך בהזנת מגש אוטומטית, יכול לשלוח 10 מגשים של מוצרי מגש JEDEC בו-זמנית, ותומך בסימון רכיבי מגש לאחר תכנות |
| צינור IN/OUT | תמיכה בהזנת רטט אלקטרומגנטית עם 4 צינורות IC | |
| קלטת IN/OUT | מזין חשמלי, תומך בסרט דביק בגודל 8-24 מ'מ או אריזות בלחיצה חמה. | |
| המרת שיטות אריזה | חבילות שונות מומרות זו לזו, מגש ארוז לטייפ ארוז, טייפ ארוז למגש ארוז. | |
| אַחֵר | זַרבּוּבִית | 4 יחידות |
| מַצלֵמָה | 2 יחידות (מצלמת רכיב + מצלמת סימון) | |
| תחנת הזנה | 2 יחידות (8-24 מ'מ) | |
| מאוורר יון | 2 יחידות | |
| כּוֹחַ | מתח הפעלה: 190~240V/50Hz, 2.0KW | |
| מֵמַד | L1450*W860*H1450mm | |
| מִשׁקָל | 700 ק'ג | |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
| רשימת ציוד קו SMT
ייצור אלקטרוניקה מודרני דורש מערכת אקולוגית שלמה של ייצור במקום מכונות בודדות הפועלות בנפרד. ICT מספקת פתרונות ייצור משולבים SMT, DIP וציפוי המכסים תכנון מפעל, תצורת ציוד, חיבור תהליכים ותמיכה בייצור. הקו השלם משלב תהליכי הדפסה, מיקום, הלחמה, בדיקה, החדרה, ציפוי וטיפול בחומרים לזרימת עבודה אחת מתואמת. באמצעות תכנון ייצור אופטימלי ותמיכה הנדסית, יצרנים יכולים לשפר את היעילות, להפחית את סיכוני הייצור ולבסס יכולות ייצור אמינות עבור מוצרים אלקטרוניים שונים.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
לאחרונה, ICT השלימה בהצלחה אספקה של קו ייצור SMT אוטומטי לחלוטין וקו הכנסת DIP עבור לקוח בקזחסטן המייצר מוצרי אספקת חשמל. פתרון הייצור כלל מעמיס, מדפסת אוטומטית מלאה, תנור זרימה חוזרת, מסועים ומערכת AOI לא מקוונת. מהנדסי ICT נסעו למפעל הלקוח כדי להשלים התקנת ציוד, התאמת מערכת והכשרת מפעילים. לאחר השלמת הפרויקט, הלקוח שיתף משוב חיובי: 'כל המכונות הן מסין ICT תודה. איכות ומחיר טובים. תודה לך אנדי ובילי על בניית הקו הזה. והכשרת אותנו להשתמש במכונות האלה. תודה רבה לך.'
| תמיכה בשירות והדרכה
מפעל אלקטרוניקה מצליח תלוי בתיאום חלק בין כל שלב ייצור. ICT מתמקדת ביצירת פתרונות ייצור שלמים המחברים תהליכי SMT, DIP וציפוי לזרימת ייצור יעילה. מהכנת החומר ועד להרכבה הסופית, כל תהליך מתוכנן לפי דרישות המוצר ותנאי המפעל. גישה זו מסייעת ליצרנים לצמצם את זמן ההמתנה המיותר, לשפר את ניצול המשאבים ולשמור על ביצועי ייצור יציבים בעת טיפול בדגמי מוצרים שונים והיקפי ייצור.
| משוב לקוחות
תעשיות שונות דורשות אסטרטגיות ייצור שונות, ולכן ICT מעצבת פתרונות ייצור בהתבסס על דרישות המפעל בפועל. באמצעות בחירת ציוד סבירה, תכנון זרימת עבודה ושילוב תהליכים, היצרנים יכולים להשיג איזון ייצור טוב יותר ושיעורי ניצול גבוהים יותר. בין אם מייצרים מוצרי אלקטרוניקה לרכב, מוצרי בקרה תעשייתיים או מוצרי צריכה אלקטרוניים, קו SMT, DIP וציפוי מוגדר כהלכה מספק גמישות להתרחבות עתידית ומסייע למפעלים להגיב במהירות לדרישות השוק המשתנות.
| אישורים ותקנים
עקביות איכות תלויה בבקרה יעילה לאורך כל תהליך הייצור. פתרונות קו שלם של ICT משלבים שיטות בדיקה, ניטור תהליכים וניהול ייצור כדי לעזור ליצרנים לשמור על איכות פלט יציבה. מהכנת רכיבים והרכבת PCB ועד לתהליכי הלחמה וציפוי, ניתן לנטר כל שלב ולבצע אופטימיזציה. גישה שיטתית זו מפחיתה את שונות הייצור, משפרת את ביצועי התפוקה ותומכת בלקוחות בעמידה בדרישות איכות מחמירות מתעשיות שונות.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מתמחה במתן פתרונות מלאים לייצור אלקטרוניקה לרבות SMT, DIP, ציפוי, אוטומציה ומערכות מפעל חכמות. עם צוותי הנדסה מנוסים, יכולת ייצור פנימית וניסיון שירות גלובלי, ICT תומך בלקוחות מתכנון מפעל ובחירת ציוד ועד להתקנה, הדרכה וסיוע טכני לטווח ארוך. משרת לקוחות ברחבי העולם בתעשיות הרכב, הרפואה, התעופה והחלל, ה-LED ואלקטרוניקה תעשייתית, ICT מסייע ליצרנים לבנות מערכות ייצור יעילות, אמינות וניתנות להרחבה.