פתרון ICT Smart Factory יכול לשלב פונקציות ניהול כגון תזמון ייצור, מעקב אחר מוצרים, בקרת איכות, ניתוח כשלים בציוד, דוח רשת וכן הלאה בפלטפורמה מאוחדת. באמצעות מסד נתונים מאוחד וחיבור רשת, הוא יכול לספק שירותי מידע לניהול סדנאות למחלקת ייצור, מחלקת בדיקת איכות, מחלקת תהליכים, מחלקת לוגיסטיקה וכן הלאה. פתרון מערכת MES עוזר לארגונים ליישם ייצור מלא בלולאה סגורה, ייצור חכם וניהול מושכל על ידי הדגשת האופטימיזציה הכוללת של תהליך הייצור.
ניתן להשתמש במערכת MES בציוד ייצור SMT ו-DIP, והמכשירים שניתן ליישם הם:
מכונת SMT: מדפסת סטנסיל, מכונת בחירה ומקום, תנור זרימה חוזרת.
2. מכונת DIP: מכונת הלחמה אוטומטית, מכונת הלחמת גל, מכונת הלחמת גל סלקטיבית.
3. מכונת בדיקה: AOI, SPI.
4. מכונת טיפול PCB: מעמיס ופרק, מסוע, מאגר וכו'.
5. מגן PCB: מכונת ציפוי, מכונת חלוקה, תנור ריפוי דבק.
6. ציוד לעקיבות: מכונת סימון לייזר, מכונת הדפסת הזרקת דיו, מתקן תוויות.
1. ניהול תהליך ייצור: מוצרים מהולדת הברקוד ועד כל תהליך הייצור, אספקת מוצר מוגמר, כל התהליך ללא בקרת פערים; מניעת שגיאות ועקיבות בציוד; SOP אלקטרוני ללא נייר; למשוך לוגיסטיקה והפצה.
2. ניהול תזמון ייצור: תזמון ייצור ביעילות לפי הגדרות ואילוצים בסיסיים כגון כוח אדם, מכונה, קו ושעות עבודה סטנדרטיות של המוצר.
3. בקרת איכות של כל התהליך: באמצעות מנגנון אזהרה מוקדמת של איכות רב רמות למשוב בזמן, מעקב והתמודדות עם חריגות איכות בתהליך הייצור; ניתוח אוטומטי של נתוני איכות והפקת דוחות ניתוח איכות רב מימדיים, כגון דוח ניתוח סטטיסטי של SPC; אזהרה מוקדמת אוטומטית ומנגנון השבתה יכול למנוע ביעילות את התרחשותן של בעיות איכות אצווה.
4. ניהול ויזואלי: כלי ניהול חזותיים עוקבים אחר התקדמות הייצור, מצב האיכות, מצב הציוד והיעילות בכל התהליך, משוב על בעיות בייצור בזמן אמת, ומממשים דחיפה אוטומטית של Kanban ודואר אלקטרוני.
5. מרכז נתונים BI: באמצעות פלטפורמת מרכז הנתונים המאוחד של BI, אנו יכולים לנתח ביעילות את הנתונים שנאספים בתהליך הייצור ולהפיק דוחות ניהול רב רמות ורב מימדיים, כגון קצב השגת תוכנית, קצב תפוקה, קצב דרך, דוח ניתוח גרוע, קצב תפעול ציוד (OEE), יעילות כוח אדם ושיעור אובדן חומרים וכו'.
6. ניהול ציוד ומתקן: מבוסס על הרעיון של lean TPM לביצוע בקרה מקיפה על ציוד ומתקן, להפחית כיבוי חריג שנגרם כתוצאה מתקלות בציוד ותבניות, לשפר את הציוד OEE ולשפר את יעילות הייצור.
7. עקיבות ייצור: באמצעות הברקוד, להשיג ביעילות עקיבות בכיוון חיובי של אדם, מכונה, חומר ומידע אחר.
8. ניהול מחסן מושכל: באמצעות קידוד בר חומר, בדיקת IQC של חומר, איסוף חומר, אספקת חומר, החזרת חומר, גרוטאות, הקצאה, מלאי ופעולות יעילות אחרות מתבצעות.
*באמצעות הדיגיטציה של הייצור באתר, נוצרת תצוגה אלקטרונית שקופה בזמן אמת. הצגה של מסכי תצוגה אלקטרוניים שונים בתורו דרך מצב השקופיות, לספק מידע נתונים צפוי, ולתפוס את מצב הייצור בזמן אמת, דוחות וניתוח יומיים, שעתיים, שבועיים וחודשיים ברחבי המפעל מספקים תמיכה בנתונים לפעולות ייצור יומיות.
*נתוני שאילתה בפגישה או בזמן אמת, שליחת דוחות אלקטרוניים אוטומטית במייל לפי מספר ההזמנה או לפי מצב הייצור, יכולים לקבוע את קצב ההשלמה לפי כושר הייצור הסטנדרטי שנקבע, ולהוציא תזכורת לא גמורה.
ניתן לחלק את MES לשלוש גרסאות. אתה יכול לבחור גרסאות שונות בהתאם לצרכים שלך כדי להשיג עגינה עם מכשירים שונים כדי להשיג את היקף הניהול. אתה יכול גם לבחור את הגרסה הבסיסית ביותר, לשפר אותה בהדרגה ולשדרג.
1. מהדורה סטנדרטית: כולל ניהול מערכות, מודלים בסיסיים, ניהול מחסנים, ניהול ייצור, ניהול איכות, מסך תצוגה אלקטרוני של דוחות, סך הכל 6 קבוצות של פונקציות ו-33 מודולים, המשמשים בעיקר לניהול קו ייצור.
2. מהדורת פרימיום: כולל ניהול מערכות, מודלים בסיסיים, ניהול מחסנים, ניהול ייצור, ניהול איכות, מסך תצוגה אלקטרוני של דוחות, סה'כ 6 קבוצות של פונקציות ו-50 מודולים, המשמשים בעיקר לניהול קו ייצור, ניהול מחסן פנימה והחוצה של חומרים.
3. גרסה סינרגטית ארגונית: כולל ניהול מערכות, שיתוף פעולה עם ספקים, מודלים בסיסיים, ניהול מחסנים, ניהול ייצור, שילוב מערכות, ניהול איכות, מסך תצוגה אלקטרוני דו'ח, סה'כ 8 קבוצות פונקציות ו-65 מודולים, המשמשים בעיקר לתפעול פנימי של החברה כולה וניהול ספקים חיצוניים.
| מודול | תיאור המוצר | תֶקֶן | פּרֶמיָה | סינרגטי |
| ניהול מערכת | מבנה ארגוני | √ | √ | √ |
| ניהול משתמשים | √ | √ | √ | |
| ניהול תפקידים | √ | √ | √ | |
| ניהול תפריט | √ | √ | √ | |
| דוא'ל דחיפה | √ | √ | √ | |
| דוגמנות בסיסית | משאבי המפעל | √ | √ | √ |
| קשר עסקי | √ | √ | √ | |
| כללי ברקוד | √ | √ | √ | |
| ניהול תגים | √ | √ | √ | |
| ספריית קוד שגיאה | √ | √ | √ | |
| מודל תהליכים | √ | √ | √ | |
| שעות עבודה סטנדרטיות | √ | √ | √ | |
| הגדרות כוח אדם | √ | √ | √ | |
| הגדרות תהליך | √ | √ | √ |
* ICT ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להיות מעודכנים ללא הודעה מוקדמת.
* בנוסף לציוד הראשי, יש ציוד היקפי המוגדר על ידי הציוד הראשי.
| רשימת ציוד קו SMT
פתרון מערכת MES משתלב עם קווי ייצור SMT, DIP וקווי ציפוי כדי לשפר את היעילות התפעולית. הוא אוסף נתונים בזמן אמת, מנטר ציוד, עוקב אחר חומרים ומפיק דוחות אוטומטיים. על ידי חיבור מכונות, מזינים, תנורי זרימה חוזרת וקווי ציפוי, ICT MES מאפשר נראות מלאה של התהליך, מפחית שגיאות ומשפר את השליטה ברמת המפעל. גישה משולבת זו תומכת באופטימיזציה מתמשכת וניהול ייצור ניתן להרחבה עבור ייצור אלקטרוניקה חכמה.
| שם המוצר | ייעוד בקו SMT |
|---|---|
| מטעין PCB | טוען אוטומטית PCB חשופים לקו. |
| מדפסת הדבק הלחמה | מדפיס משחת הלחמה על רפידות PCB בצורה מדויקת. |
| מכונת בחירה ומקום | הרכבת רכיבים על גבי PCB במדויק. |
| התנור מחדש | ממיס הלחמה ליצירת מפרקים מוצקים. |
| מכונת AOI | בודק חיבורי הלחמה וליקויי מיקום. |
| מכונת SPI | בודק גובה ואיכות משחת הלחמה. |
| ציוד למעקב | מתעד ועוקב אחר נתוני ייצור: מכונת סימון לייזר /מתקן תוויות/מדפסת הזרקת דיו |
| מכונת ניקוי SMT | משמש לניקוי PCB, סטנסילים, מתקנים, חרירים וכו'. |
| מכונת ניתוב PCB בלייזר | חתוך את ה-PCBA למוצר הסופי |
| סרטון הצלחת לקוחות
ICT הטמיעה את פתרון מערכת MES עבור לקוח אמריקאי המייצר מודולי טעינת USB עבור מערכות ישיבה למטוסים. הפלטפורמה חיברה מכונות מיקום SMT, עיבוד מחדש של BGA וקווי ציפוי קונפורמיים. לוחות מחוונים ומודולי מעקב בזמן אמת אפשרו ללקוח לנטר את הייצור, להבטיח תאימות לאיכות ולמטב את התפוקה. שילוב MES צמצם שגיאות, שיפר תזמון ותמכו בהחלטות מונעות נתונים, מה שמבטיח שסטנדרטים של הרכבה בדרגת תעופה וחלל עמדו בעקביות.
| תמיכה בשירות והדרכה
ICT MES System Solution מסייע למפעלים להפחית את חוסר היעילות על ידי ריכוז נתוני ייצור ואוטומציה של ניטור. המפקחים יכולים לנתח את ביצועי הקו, לזהות צווארי בקבוק וליישם פעולות מתקנות. שילוב עם ציוד והתקנים היקפיים מבטיח תיאום זרימת עבודה חלקה. MES מאפשר תחזוקה חזויה, מייעל את השימוש בחומרים ומגביר את הפרודוקטיביות הכוללת של SMT, DIP וקווי ציפוי תוך שמירה על סטנדרטים איכותיים.
| משוב לקוחות
ICT מספק תמיכה מלאה לפריסת MES, כולל התקנת מערכת, תצורה, הדרכת מפעילים והדרכה טכנית. מהנדסים מסייעים בשילוב נתונים, התאמה אישית של לוח המחוונים ויישור קו ייצור. תמיכה באתר ומרוחק מבטיחים ביצועים מיטביים, ומאפשרים ליצרנים למקסם את יתרונות MES. תמיכה מקצועית מאיצה את האימוץ, משפרת את היעילות התפעולית ומבטיחה בקרת תהליכים עקבית בכל המפעל החכם.
| אישורים ותקנים
פתרון מערכת ICT MES פותח באמינות גבוהה, תוך שימוש בתוכנה מאומתת, ניהול מאובטח של מסדי נתונים ופרוטוקולי טיפול מאושרים בנתונים. תקני CE ו-ISO מבטיחים יציבות תפעולית ושלמות הנתונים. הפלטפורמה תומכת באיכות ייצור עקבית, ביקורת תהליכים ותאימות לרגולציה, מה שמאפשר ליצרנים לשמור על פעולות ניתנות למעקב, בטוחות ויעילות בסביבות ייצור אלקטרוניקה מורכבות.
| אודות חברת ICT ומפעל
ICT מספקת פתרונות ייצור אלקטרוניקה מקיפים עם למעלה מ-25 שנות ניסיון. החברה מפתחת מערכות SMT, DIP, Coating, Robot, Assembly ו-MES, ומספקת פתרונות משולבים למפעלים חכמים מודרניים. עם צוותי מו'פ, ייצור והנדסה עצמאיים, ICT תומך בלקוחות מתכנון, התקנה, הדרכה ואופטימיזציה ועד לתפעול לטווח ארוך. משרתת למעלה מ-1,600 לקוחות ב-72 מדינות, ICT מסייעת ליצרני אלקטרוניקה ליישם מערכות ייצור חכמות, יעילות ואמינות.