סקירה כללית
פתרון I.C.T Smart Factory יכול לשלב פונקציות ניהול כגון תזמון ייצור, מעקב אחר מוצרים, בקרת איכות, ניתוח כשלים בציוד, דוח רשת וכן הלאה בפלטפורמה מאוחדת.באמצעות מסד נתונים מאוחד וחיבור רשת, הוא יכול לספק שירותי מידע לניהול סדנאות למחלקת ייצור, מחלקת בדיקת איכות, מחלקת תהליכים, מחלקת לוגיסטיקה וכן הלאה.פתרון מערכת MES עוזר לארגונים ליישם ייצור מלא בלולאה סגורה, ייצור חכם וניהול מושכל על ידי הדגשת האופטימיזציה הכוללת של תהליך הייצור.
ניתן להשתמש במערכת MES בציוד ייצור SMT ו-DIP, והמכשירים שניתן ליישם הם:
מכונת SMT: מדפסת סטנסיל, מכונת בחירה ומקום, תנור זרימה חוזרת.
2. מכונת DIP: מכונת הלחמה אוטומטית, מכונת הלחמת גל, מכונת הלחמת גל סלקטיבית.
3. מכונת בדיקה: AOI, SPI.
4. מכונת טיפול PCB: מעמיס ופרק, מסוע, מאגר וכו'.
5. מגן PCB: מכונת ציפוי, מכונת חלוקה, תנור ריפוי דבק.
6. ציוד לעקיבות: מכונת סימון לייזר, מכונת הדפסת הזרקת דיו, מתקן תוויות.
1. ניהול תהליך ייצור: מוצרים מהולדת הברקוד ועד כל תהליך הייצור, אספקת מוצר מוגמר, כל התהליך ללא בקרת פערים;מניעת שגיאות ועקיבות בציוד;SOP אלקטרוני ללא נייר;למשוך לוגיסטיקה והפצה.
2. ניהול תזמון ייצור: תזמון ייצור ביעילות לפי הגדרות ואילוצים בסיסיים כגון כוח אדם, מכונה, קו ושעות עבודה סטנדרטיות של המוצר.
3. בקרת איכות של כל התהליך: באמצעות מנגנון אזהרה מוקדמת של איכות רב רמות למשוב בזמן, מעקב והתמודדות עם חריגות איכות בתהליך הייצור;ניתוח אוטומטי של נתוני איכות והפקת דוחות ניתוח איכות רב מימדיים, כגון דוח ניתוח סטטיסטי של SPC;מנגנון אזהרה מוקדמת והשבתה אוטומטית יכול למנוע ביעילות את התרחשותן של בעיות איכות אצווה.
4. ניהול ויזואלי: כלי ניהול חזותיים עוקבים אחר התקדמות הייצור, מצב האיכות, מצב הציוד והיעילות בכל התהליך, משוב על בעיות בייצור בזמן אמת, ומממשים דחיפה אוטומטית של Kanban ודואר אלקטרוני.
5. מרכז נתונים BI: באמצעות פלטפורמת מרכז הנתונים המאוחדת של BI, אנו יכולים לנתח ביעילות את הנתונים שנאספו בתהליך הייצור ולהפיק דוחות ניהול רב רמות ורב מימדיים, כגון קצב השגת תוכנית, קצב תפוקה, קצב דרך, רע. דוח ניתוח, שיעור פעולת ציוד (OEE), יעילות כוח אדם ושיעור אובדן חומר וכו'.
6. ניהול ציוד ומתקן: מבוסס על הרעיון של TPM רזה לביצוע בקרה מקיפה על ציוד ומתקן, להפחית כיבוי חריג שנגרם כתוצאה מתקלות בציוד ותבניות, לשפר את הציוד OEE ולשפר את יעילות הייצור.
7. מעקב ייצור: באמצעות הברקוד, להשיג ביעילות מעקב אחר כיוון אנושי, מכונה, חומר ומידע אחר.
8. ניהול מחסן חכם: באמצעות קידוד בר חומר, בדיקת IQC של חומר, איסוף חומר, אספקת חומר, החזרת חומר, גרוטאות, הקצאה, מלאי ופעולות יעילות אחרות מתבצעות.
*באמצעות הדיגיטציה של הייצור באתר, נוצרת תצוגה אלקטרונית שקופה בזמן אמת.הצגה של מסכי תצוגה אלקטרוניים שונים בתורם דרך מצב השקופיות, לספק מידע נתונים צפוי, ולתפוס את מצב הייצור בזמן אמת, דוחות יומיים, שעתיים, שבועיים וחודשיים וניתוח בכל המפעל מספקים תמיכה בנתונים לפעולות ייצור יומיות.
*נתוני שאילתה בפגישה או בזמן אמת, שליחת דוחות אלקטרוניים אוטומטית במייל לפי מספר ההזמנה או לפי מצב הייצור, יכולים לקבוע את קצב ההשלמה לפי כושר הייצור הסטנדרטי שנקבע, ולהוציא תזכורת לא גמורה.
ניתן לחלק את MES לשלוש גרסאות.אתה יכול לבחור גרסאות שונות בהתאם לצרכים שלך כדי להשיג עגינה עם מכשירים שונים כדי להשיג את היקף הניהול.אתה יכול גם לבחור את הגרסה הבסיסית ביותר, לשפר אותה בהדרגה ולשדרג.
1. מהדורה סטנדרטית: כולל ניהול מערכות, מודלים בסיסיים, ניהול מחסנים, ניהול ייצור, ניהול איכות, מסך תצוגה אלקטרוני של דוחות, סך הכל 6 קבוצות של פונקציות ו-33 מודולים, המשמשים בעיקר לניהול קו ייצור.
2. מהדורת פרימיום: כולל ניהול מערכות, מודלים בסיסיים, ניהול מחסנים, ניהול ייצור, ניהול איכות, מסך תצוגה אלקטרוני של דוחות, סך הכל 6 קבוצות של פונקציות ו-50 מודולים, המשמשים בעיקר לניהול קו ייצור, ניהול חומר במחסן פנימה והחוצה .
3. גרסה סינרגטית ארגונית: כולל ניהול מערכת, שיתוף פעולה עם ספקים, מודלים בסיסיים, ניהול מחסנים, ניהול ייצור, שילוב מערכות, ניהול איכות, מסך תצוגה אלקטרוני דו'ח, סך הכל 8 קבוצות של פונקציות ו-65 מודולים, המשמשים בעיקר לתפעול הפנימי של החברה כולה והנהלת ספקים חיצוניים.
מודול | תיאור מוצר | תֶקֶן | פּרֶמיָה | סינרגטי |
ניהול מערכת | מבנה ארגוני | √ | √ | √ |
ניהול משתמשים | √ | √ | √ | |
ניהול תפקידים | √ | √ | √ | |
ניהול תפריט | √ | √ | √ | |
דוא'ל דחיפה | √ | √ | √ | |
דוגמנות בסיסית | משאבי המפעל | √ | √ | √ |
מערכת יחסים עסקית | √ | √ | √ | |
כללי ברקוד | √ | √ | √ | |
ניהול תגים | √ | √ | √ | |
ספריית קוד שגיאה | √ | √ | √ | |
מודל תהליכים | √ | √ | √ | |
שעות עבודה סטנדרטיות | √ | √ | √ | |
הגדרות כוח אדם | √ | √ | √ | |
הגדרות תהליך | √ | √ | √ |
* I.C.T ממשיך לעבוד על איכות וביצועים, מפרטים ומראה עשויים להתעדכן ללא הודעה מיוחדת.
* בנוסף לציוד הראשי, יש ציוד היקפי המוגדר על ידי הציוד הראשי.
I.C.T - החברה שלנו
על I.C.T:
I.C.T היא ספקית מובילה של פתרונות תכנון מפעלים.יש לנו 3 מפעלים בבעלות מלאה, מספקים ייעוץ ושירותים מקצועיים ללקוחות גלובליים.יש לנו יותר מ-25 שנים של אלקטרוניקה פתרונות כוללים.אנחנו לא רק מספקים סט שלם של ציוד, אלא גם מספקים מגוון רחב של ציוד טכני תמיכה ושירותים, ולתת ללקוחות ייעוץ מקצועי סביר יותר.אנו עוזרים ללקוחות רבים להקים מפעלים ב-LED, טלוויזיה, טלפון נייד, DVB, EMS ותעשיות אחרות בכל רחבי העולם.אנחנו להקים מפעלים ב-LED, טלוויזיה, טלפון נייד, DVB, EMS ותעשיות אחרות בכל רחבי העולם.אנחנו אָמִין.
תערוכה
עבור הגדרת מפעל SMT, אנחנו יכולים לעשות בשבילך:
1. אנו מספקים עבורך פתרון SMT מלא
2. אנו מספקים טכנולוגיית ליבה עם הציוד שלנו
3. אנו מספקים את השירות הטכני המקצועי ביותר
4. יש לנו ניסיון עשיר בהגדרת מפעל SMT
5. אנחנו יכולים לפתור כל שאלה לגבי SMT
מערכת ביצוע ייצור (MES) היא מערכת ממוחשבת המשמשת בסביבות ייצור לניטור, ניהול ובקרה של היבטים שונים של תהליך הייצור.פתרונות התוכנה והחומרה של MES נועדו לגשר על הפער בין מערכות ברמת הארגון (כגון Enterprise Resource Planning או מערכות ERP) לבין רצפת החנות, ומסייעים ליצרנים לייעל את הפעולות שלהם ולשפר את יעילות הייצור.
פונקציות ותכונות מפתח של MES כוללות בדרך כלל:
איסוף נתונים בזמן אמת: מערכות MES אוספות נתונים ממקורות שונים ברצפת החנות, כולל מכונות, חיישנים וקלט ידני, ומספקות מידע בזמן אמת על מצב הייצור.
ניהול הזמנות עבודה: MES עוזר לתזמן ולתעדף הזמנות עבודה, ומבטיח שמשאבי ייצור מנוצלים ביעילות.
ניטור ובקרה של תהליכים: MES מנטר את תהליך הייצור, עוקב אחר גורמי מעקב כמו מצב מכונה, בקרת איכות והקצאת משאבים כדי לשמור על עקביות ואיכות.
בקרת איכות ומעקב: מערכות MES מאפשרות בדיקות איכות, בדיקות ועקיבות של מוצרים, ומבטיחות שהמוצרים עומדים בתקנים שצוינו וניתנים למעקב לאורך כל מחזור החיים שלהם.
ניהול מלאי: מערכות MES מסייעות בניהול חומרי גלם, רמות מלאי עבודה בתהליך (WIP) ומוצרים מוגמרים, אופטימיזציה של רמות המלאי והפחתת הפסולת.
ניהול עבודה ומשאבים: MES מסייעת בהקצאת משימות לעובדים ולמכונות, ומבטיחה שהמשאבים הנכונים מוקצים כדי לעמוד ביעדי הייצור.
ניתוח ביצועים ודיווח: MES מייצרת דוחות ודשבורדים המספקים תובנות לגבי ביצועי ייצור, ניתוח זמני השבתה ו-KPI רלוונטיים אחרים כדי לעזור להנהלה לקבל החלטות מונחות נתונים.
אינטגרציה עם מערכות אחרות: MES משולב לעתים קרובות עם מערכות ארגוניות אחרות כמו ERP, ניהול מחזור חיי המוצר (PLM) וניהול שרשרת אספקה (SCM) כדי להבטיח עקביות נתונים וסנכרון תהליכים.
מערכות MES ממלאות תפקיד מכריע בייצור מודרני, ועוזרות לארגונים לייעל את פעילותם, לשפר את איכות המוצר, להפחית זמני אספקה ולהגדיל את הפרודוקטיביות הכוללת.מערכות אלו חשובות במיוחד בתעשיות שבהן תאימות ועקיבות הן קריטיות, כגון תרופות, מזון ומשקאות ותעופה וחלל, כמו גם בתעשיות ייצור ותהליכים דיסקרטיות.